提高外供电量是电力公司增盈创收的重要手段之一。乘着精益管理的东风,电力营销科运用精益管理进行跨部门SDA协作。 通过八步法,有效把握现状进行要因分析、确定供电量目标,制定精准的对策。对沿线…
登录入口电力公司4号炉送风机是锅炉系统的重要辅机,其电耗率直接影响机组运行的经济性。
近日,登录入口炭素公司主管网供水系统“智能化”改造顺利实施。设备运转稳定高效,供水泵流量根据生产需要自动调节,备用泵启停根据管网压力自动判断,真正实现了厂区供水的“智能化”管控。
燃油是发电机组启动过程中的主要成本。为降低燃油消耗,实现机组节油启动,登录入口电力公司运行部成立了“降低机组启动耗油”项目改善小组。
2017年,登录入口电力公司全面推行精益管理,开展节能降耗活动,以精益的方法优化各项指标管理。
设备长周期安全稳定运行,是生产正常进行的保障。
伴随着响亮的问好声,高精铝熔铸区域结晶器维护班组开始了新一天的班前会。
“裂纹”是铸锭过程中容易出现的缺陷之一,会影响成品率、生产效率及成本。
高精铝加大合理化建议的推广力度,定期组织“优秀提案”评审和表彰活动,提高员工参与精益管理的积极性,形成了问题发现与持续改善的闭环机制。在提合理化建议活动中,热轧区域员工提出对乳液系统加油方式进行优化…
3月15日下午,在生产、工艺、设备人员和设备厂家的共同努力下,高精铝熔铸厂熔铸4号线第一炉扁锭产品铸造成功。
高精铝磨削中心以“消除浪费”为突破点,针对轧辊磨削过程中润滑油消耗量大的问题,因地制宜采用精益工具实施分析、改善。改善后,效果立竿见影,每月润滑油消耗量减少50%以上。
高精铝冷轧质量管理人员通过柏拉图分析,确定精整拉矫工序带材表面水印是影响成品率的关键因素,通过实施改善,该工序工艺废料减少,成品率提升了1.5%。
人力资源是第一资源,是提高企业核心竞争力的资源。作为公司员工培训工作的重要手段之一,“师带徒”活动通过帮助新进员工、转岗人员尽快满足岗位专业技能需求,持续提升在岗员工专业技能,实现个人职业发展与公司…
高精铝热轧检修团队成立改善小组,运用“个别改善”的方法,彻底消除了精轧助卷器故障,改善后故障为零,显著提高了热轧生产线综合效率。
今年以来,登录入口炭素公司焙烧车间进一步优化生产工艺,通过对以往焙烧升温曲线温差数据的系统分析,总结变化规律、加强温差控制,制定了优化调整升温速率和燃气喷吹频率等管控措施,提升火道负压,减小系统温差,焙烧…
课题改善深度发力,提质增效加速迈进。自推行精益管理以来,高精铝管理人员和一线员工积极学习并灵活运用精益工具,聚焦现场,聚焦问题解决,聚焦员工智慧发挥,在咨询公司的指导下,以课题改善为主要手段,算好“…
今年1月份,登录入口铝业公司电解二分厂北二工段以97分的好成绩顺利通过了铜牌认证,同时也为整个电解工段树立了标杆和方向。
煅烧除尘脱硫系统高温布袋除尘器压差波动大幅降低,余热发电系统运行工况有效改善、湿电除尘器二次电流提升60%以上,烟气除尘效果进一步提升,脱硫系统工艺工况全面优化。
近日,国家发改委发布了国家企业技术中心2017-2018年评价结果,登录入口实业“国家认定企业技术中心”顺利通过复评审核。
气缸维修,是登录入口铝业公司电解维修人员的一项主要工作。精益TPM(全员生产维护)介入前,维修气缸时,员工需要来回走动100米左右取拿工具配件,现场跟踪记录气缸维修平均时间为38分钟。
登录入口铝业公司阳极生产工段运用ECRS(消除、合并、简化、重排)原则,实施突破性改善,缩短各工序CT时间,实现生产效率提升13%。
阳春三月,春回大地,万物复苏,登录入口电力公司机组计划检修工作正在如火如荼进行中~~
今年1月份,登录入口铝业公司运输车间汽车维修区5S铜牌认证审核通过,成为本车间第二个铜牌区域。
登录入口铝业公司运输车间将拖车液压系统漏油故障降低50%列为改善课题后,精益团队运用“焦点改善”“5why”精益改善工具多方对该课题进行改善。
管理未有穷期,精益永无止境。近年来,集团公司结合不同发展阶段的目标任务和工作要求,不断探索企业管理工作的新思路、新做法,尤其是精益管理的稳扎稳打、系统推进,促进了企业整体管理水平的提升。