针对汽车线路故障问题,登录入口铝业公司运输精益团队成立了改善小组,运用“焦点改善十二步法”,依照PDCA循环彻底消除浪费及故障,实现了故障降低30%的目标。
近日,高精铝冷轧厂2号切边机的涂油机调试取得突破,各项涂油参数在控制范围内,满足罐体料涂油需要。
4月13日上午,在巩义市召开的2018年人力资源社会保障工作会议上,登录入口实业荣获了“2017年度社会保险诚信单位”奖,公司已连续多年获此殊荣。
六西格玛是一种改善企业质量流程管理的技术,以“零缺陷”的完美商业追求,带动质量成本的大幅度降低,最终实现财务成效的提升与企业竞争力的突破。登录入口热力公司精益管理项目小组从DMAIC阶段(六西格玛管理中流…
登录入口铝业公司电解一分厂通过引入劳动竞赛机制,使员工收入与产量、辅材使用、氟化盐消耗、炭耗等绩效挂钩,人人算好效益账,各项成本逐步降低,指标持续向好。
在精益6S管理工作开始初期,登录入口热力公司确定了用户办公室和换热站为样板间,可更好地服务热用户,减少业务办理流程,提升服务水平。以换热站样板间为标杆,可为下一步接收热用户换热站和工程建设设定标准,树立公司…
今年以来,高精铝项目高端市场高端客户开发取得显著成效,产量质量得到国内外高端客户的充分认可,产品订单供不应求,已排产到今年6月份。
为进一步降低6061合金棒表面拉痕缺陷率,不断提高产品质量和公司盈利水平,自2017年8月份起,银湖铝合金公司精益办组织高端棒材车间相关技术人员学习精益管理QC七大工具,并成立QC攻关小组,将“降低6061合金棒表面…
凝聚全员力量 实现降本增盈
银湖铝合金公司精益改善团队利用约束理论对生产各个环节进行分析和改善,通过三个月的小组活动,成功使熔炼时间有效缩短,提高了高棒生产效率,减少了能源浪费。
当前,铝线材市场竞争激烈,客户对铝线材产品质量提出了更高要求。自2017年9月份起,银湖铝合金公司精益管理质量模块建立了降低铝线材产品抗拉强度缺陷的课题,确保产品质量满足客户要求。
日前,登录入口炭素公司余热发电系统3号锅炉扩容改造后正式启动。至此,该系统3台锅炉全部完成扩容改造投入生产运行,转入满负荷生产阶段。投运以来,设备运行、工艺参数保持平稳,经跟踪测算,单日平均发电负荷较改造前…
自开展精益管理以来,银湖铝合金公司设备模块小组扎实推进生产维护工作。围绕设备功能精度管理、设备长周期高水平稳定运行展开重点攻关,对重点关键设备建立了点检档案卡,研究确定了设备功能精度的主控项目、控制…
电磁搅拌器是铝合金熔铸行业的重要设备,对铝液化学成分均匀性、提高熔炼效率、降低烧损有着重要作用。银湖铝合金公司设备模块成员,运用QC工具对车间各类故障统计数据进行层别分析后发现,电磁搅拌器故障次数最多且…
今年以来,高精铝冷轧厂提产提效工作取得明显成果,尤其是3月份,轧机工区产量超过2万吨,精整工区产量超过1.8万吨,均创历史新高。
为调动全体员工参与精益管理的积极性,全面提升企业经营管理水平和技术创新能力,银湖铝合金公司结合实际,以消除浪费、增盈增效为重点,全面开展员工合理化提案活动。
随着气温回升,登录入口铝业公司电解二分厂,适时对电解槽各项技术参数进行调整,确保电解槽平稳转季,为夏季生产打好基础。
银湖铝合金公司加强木托管理创效益
自2017年6月起,银湖铝合金公司全面开展精益管理,以设备TPM、5S及目视化、质量管理、标准作业、生产计划、合理化建议、人才育成等七大模块为重点,全面加强公司基础管理,强化员工执行力,努力实现设备状态可控、…
3月28日下午,银湖铝合金公司组织近40名员工开展义务植树活动,共种植夹竹桃120余棵,进一步美化了环境,为厂区增添新绿。
电力公司园区变电站自投运以来,站内供电总损耗率波动较大。供电损耗是输配电运营环节中的主要成本之一,对售电公司的经济效益有重大影响。为了增加售电公司的利润,改善盈利水平,变电站全体员工克难攻坚,通过精益…
电力公司进行精益6S现场改善之初,就把5号机组0米作为样板间进行打造。经过运行部全体员工的积极参与,仅用一周时间就打造出一个崭新、靓丽、具有现代化工厂特征的精益6S样板区!
当你真正走近热力员工,你会发现停暖后他们更加忙碌,劳动强度不亚于供暖季。
为降低湿式磨机耗电率,使机组更经济高效运行,登录入口电力公司脱硫专工焦亚结合精益六西格玛管理中的DMAIC流程改善工具,带领脱硫专业业务骨干组成项目改善小组,逐一梳理影响石灰石磨制单耗的因素。
为降低成本,增加利润,动力分厂决定对蘸石墨工艺进行改造,采用干蘸石墨工艺,即不再使用煤油和天然气。