集思广益定方案，排产提效降成本
凝聚全员力量 实现降本增盈
3月份，高精铝热轧厂扁锭准备区锯铣工序采纳了员工的合理化建议，进行详细的现场调查和数据统计分析，不断优化排产方式和设备运行方式，锯铣电单耗较1月份降低了4.64千瓦时/吨。
锯铣电单耗对锯铣锭成本影响较大，降低锯铣电单耗成为降低生产成本的当务之急。工区采用了“头脑风暴”法，向每个员工传达了收集降低锯铣电单耗合理化建议的通知。从料箱的及时更换到生产完毕铸锭的及时下机，无论是整体影响因素还是细微影响因素，员工都提出了很多可行的建议。工区通过对报表数据进行分析，认为“优化排产和设备运行方式”这一方案对降低锯铣电单耗效果最为明显。
采用新的排产方式后，不仅能够大幅提高锯铣设备运行效率，提前使铸锭形成批量，增加单班次产量，而且也增加了设备维护时间，保证了设备运行的可靠性。下一步，工区还将继续优化生产运行方式，进一步提产提效。
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