【精益改善成果巡礼】高精铝精益改善成果三——精整拉矫工序成品率提升

        高精铝1850mm拉弯矫直机组

        高精铝冷轧质量管理人员通过柏拉图分析，确定精整拉矫工序带材表面水印是影响成品率的关键因素，通过实施改善，该工序工艺废料减少，成品率提升了1.5%。



        设定改善目标

        改善小组制定了改善目标，运用“鱼骨图”“五个为什么”等精益工具，逐步寻找主要原因，制定对策。

        1、根据季节变化，调整机列生产速度。

        2、控制低压清洗水温。

        3、固定缠绕布条更换周期。

        4、改造吹风风机。

        5、调整吹边风嘴。

        6、提高水箱出口挤干辊磨削质量。

        改善实施后，彻底解决了带材表面水印缺陷。



        制定相应对策

        精益工具进班组，人人参与促改善。在开展课题改善过程中，高精铝系统培训了“PDCA循环”“头脑风暴法”“柏拉图”等精益工具。目前，高精铝各区域生产班组借助精益工具，实现了质量分析与持续改进工作的常态化。

        精益改善 持续改善